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鋼筋混凝土構件在超越一定年限后，會呈現(xiàn)一定的變形或損傷。這些建筑物或構筑物有的由于使用超出其自身的使用極限；有的由于施工質量差；在這種狀況下，常常難以因質量或使用年限問題而拆除重建，要繼續(xù)使用它而需在構造上需進行加固，補強，改造和維修。鋼筋混凝土構造的加固補強方法各有特點。
1、粘貼纖維加強塑料加固法。外貼纖維加固補強是用樹脂類膠結材料，將纖維補強復合材料貼于被加固補強構件的受拉區(qū)域，使它與被加固截面共同工作，從而到達對構造構件補強加固及改善構造受力性能的目的。它是一種簡單且使用效果良好的加固補強辦法，但被要求求加固補強混凝土構件強度等級不得低于C15，且混凝土外表的正拉粘結強度不得低于1.5MPa ，除了具有粘貼牢固的優(yōu)點外，還具有耐腐蝕、耐濕潤、簡單而盡量少增加構造自重、耐用、維護費用較低等優(yōu)點，但有防火要求的要進行防火處理，該方法適用于各種受力性能的鋼筋混凝土構件和其它構筑物。
2、增加支承加固法。增加支承加固法是通過增設支承點，減少受彎構件的計算跨度，達到減少作用在被加固構件上的彎矩，進而分散構件承載力的目的。依據(jù)支承構件受力性能的不同可分為剛性支點和彈性支點兩種加固辦法。該法簡單可靠，但易影響建筑物的原貌和使用功能，并且會減小使用空間；該方法適用于梁、板、析架、網架等構造的加固。
3、有粘結外包型鋼加固法。外包型鋼加固是把型鋼( 通常為角鋼或槽鋼)或鋼板包于被加固構件的四角或兩角的加固辦法，外包型鋼加固鋼筋混凝土梁也稱濕式外包鋼加固法，采用該辦法加固混凝土構件時，應采用環(huán)氧樹脂膠粘劑進行灌注，把型鋼與被加固構件粘結成一整體，以保證型鋼架和原構件有效構成一個整體共同受力。其特性是受力可靠、施工煩瑣、現(xiàn)場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護的狀況下運用于環(huán)境溫度60度以上高溫場所；適用于運用上不允許顯著增大原構件截面尺寸，但又被要求較大幅度提高其承載能力的混凝土構件的加固。
4、粘貼鋼板加固法。鋼筋混凝土受彎構件外部粘鋼板加固是在構件承載能力潰乏區(qū)段(正截面受拉區(qū)、正截面受壓區(qū)或斜截面)外表粘貼強度高的鋼板，使原有鋼筋混凝土和鋼板作為一個新的受力整體共同受 力，約束混凝土的變形，增強了被加固構件的剛度和抗裂性能，有效發(fā)揮了粘貼鋼板的抗彎、抗剪、抗壓性能，且不會在鋼筋混凝土構件中產生應力集中而采用該辦法加固。被要求加固補強的鋼筋混凝土構件，在施工現(xiàn)場實測混凝土強度等級不得低于C15，且混凝土外表的正拉粘結強度不得低于1.5MPa，并且應將鋼板設計成僅能接受軸向應力作用，鋼板外表應進行防銹蝕處理，外表防銹蝕材料對鋼板及膠粘劑無害。它的特性是施工簡單、速度快、工期短；現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè)，對消防和生活影響小；傳力直接，加固效果好，耐久性好；且加固后對原構造外觀和原有凈空無顯著影響，但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作程度；適用于接受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構件的加固。
5、加大截面加固法。在鋼筋混凝土受壓構件受壓區(qū)增加混凝土現(xiàn)澆層，增加截面有效高度，擴展截面面積，從而提高構件正截面抗彎能力，斜截面抗剪能力和構件整體剛度，起到加固補強的作用。加大截面加固法在設計結構方而必需處理好新加部分與原有局部的界面，使其成為一個整體共同受力的問題。相關實驗表明，被加固構件在受力過程中結合面會呈現(xiàn)拉、壓、彎、剪等各種復雜應力，其中關鍵是剪應力和拉應力。在彈性階段，結合面的剪應力和法向拉應力主要是靠結合面兩邊新舊混凝土的粘結強度承擔；開裂后與在極限狀態(tài)下，則主要是經過貫串結合面的錨固鋼筋或錨固螺栓所產生的被動剪切摩擦力傳送。
6、預應力加固法。預應力加固法是采用外加預應力鋼拉桿或型鋼撐桿對構件部分或整體采取加固的辦法，通過施加預應力的方法來改變原構件內力傳遞和應力重分布，致使被加固構件中原有的內應力以及因此引起的變形現(xiàn)象得以部分或全部抵消，因而后加預應力構件能和原構件能共同工作，構件的承載能力得到顯著提高，并可減少構件的變形、裂縫成長。
7、置換混凝土加固法。置換混凝土加固法是指對原有構件強度低，韌性差的構件相關部位的混凝土用強度高，韌性好的混凝土進行置換的辦法。該辦法適用于承重構件受壓區(qū)混凝土強度偏低或有嚴重缺陷的部位加固。施工工藝簡單方便，工期短，占用空間小，不影響使用功能，而且造價比較低，經濟合理。采用本辦法加固混凝土受力構件時，其否置換原構件局部的混凝土強度等級，按現(xiàn)場檢測結果不應低于該混凝土構件建造時規(guī)定的強度等級。置換用的混凝土強度等級應比原構件混凝土提高一級且不應低于C25。混凝土的置換深度，板不應小40mm，梁、柱采用人工澆筑時，不應小于60mm,采用放射法施工時，不應小于50mm，置換長度應依據(jù)混凝土強度和缺陷的檢測及驗算結果肯定，但對非全長置換的 情況其兩端應分別延伸不應小于100mm。置換部位應位于構件受壓區(qū)內，且應依據(jù)受力方向將有缺陷混凝土剔除，剔除位置應在沿構件整個寬度的一側或對稱的兩側，不得僅剔除截面的一部分。
施工技術要求及加層結構施工注意事項。拆除工程 :通常采用保護性拆除技術(這與破壞性拆除明顯不同 )，它包括確定拆除方法；選擇合適的材料、拆除機械；制定切實可行的保護措施等綜合技術。拆除采 用由上至下的方法，并根據(jù)原結構的特點，把每一項具體拆除項目合理安排，確定拆除順序。為保證房內工作人員及施工人員的安全，除搭設必要的水平防護棚、防護圍墻外，還應盡量減少噪聲，控制塵土飛揚，可以采用靜態(tài)破碎、局部風鎬、人工剔鑿等方法。加固、加層工程：鋼筋的化學錨固應由專業(yè)的 施工隊伍施工并做現(xiàn)場檢驗；新舊混凝土結合面必須鑿毛、打齒槽，深度不小于6 mm；所有碎塊浮碴都必須清除，并用水沖洗干凈；在整個施工過程中應采取可靠的支撐措施；加固改造施工應遵守有關加固技術規(guī)范。
施工注意事項
(1) 在澆注新混凝土時，原混凝土表面應鑿毛，清除干凈后，適當濕潤，并新涮一層界面劑，以確保新舊混凝土形成一體。
(2) 施工時，應采取確保施工質量和施工安全的措施。在剔除原有結構前必須對可能影響到的原結構 (包括梁、板 )進行可靠支護，并對新設支護的下方主體支承結構進行復核驗算。
(3) 梁板開洞、錨筋及灌漿、加固，需要由有一定經驗的專業(yè)施工隊伍完成。孔洞宜采用機械鉆孔，
事先應探測原鋼筋位置以免對原結構造成損傷。如無特殊說明，剔鑿混凝土時，原結構中鋼筋不得切斷。
(4) 為保證增層結構的耐久性，化學植筋用結構膠除對抗拉、抗剪設計強度指標提出要求外，對耐高溫、抗老化性能指標也應提出具體要求。 |
