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1.熱浸鍍鋅防腐法
熱浸鍍鋅防腐蝕技術(shù)是目前先進(jìn)、使用最廣泛的技術(shù)，也是使用效果及經(jīng)濟(jì)效益最好的鋼材防腐蝕方法，常用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)。實(shí)際工程中，主要是先將待鍍工件浸人溶融金屬鋅槽中，然后對(duì)其進(jìn)行鍍覆，使鋼材表面形成純鍍鋅層，次表面形成鋅合金化鍍層，從而起到鋼材防腐的作用。通常來(lái)說(shuō)，熱浸鋅涂層致密且薄，一般約為30~50μm。施工時(shí)，應(yīng)保證所采用的熱浸鍍鋅制件表面平滑，無(wú)起皮，無(wú)漏鍍，無(wú)滴瘤、粗糙和鋅刺，無(wú)殘留的溶劑渣。同時(shí)，還應(yīng)盡量不設(shè)計(jì)具有相貼合面的構(gòu)件，以免貼合面縫隙中的酸洗不徹底或酸液清洗不凈，使鍍鋅表面產(chǎn)生流黃水的現(xiàn)象。
2.涂漆防腐法
涂漆防腐法的施工成本較低，較多用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對(duì)易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu)。實(shí)際工程中，先將純鋅粉溶于溶劑、助劑和成膜物質(zhì)內(nèi)并形成富鋅底漆，然后將其涂刷至防腐工件上，通過(guò)成膜將其固化于工件表面，從而隔絕腐蝕介質(zhì)浸人。采用機(jī)械工具進(jìn)行涂漆防腐時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)天氣、溫度、濕度周圍介質(zhì)摸索配料，調(diào)制粘度，靈活掌握噴涂機(jī)行進(jìn)速度，避免噴涂機(jī)行進(jìn)速度過(guò)快造成噴涂空白，或過(guò)慢造成漆面堆積、流掛，而影響后期干燥時(shí)間。同時(shí)，施工時(shí)應(yīng)涂抹4~5遍的涂漆，且應(yīng)在涂漆干燥至80%或徹底干燥后再進(jìn)行下一道涂漆噴涂。
3.電弧噴涂防腐法
電弧噴涂法的結(jié)合力高，對(duì)構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng)，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制，且具有較長(zhǎng)久的耐腐蝕耐磨壽命，可達(dá)10個(gè)月以上，同時(shí)在10個(gè)月的使用期內(nèi)該防腐涂層無(wú)需其他任何維護(hù)，因此常將該方法用于水下或地下結(jié)構(gòu)。施工時(shí)，應(yīng)先在鋼構(gòu)件表面進(jìn)行噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛，然后通過(guò)燃燒于兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲之間的電弧來(lái)熔化金屬，并將其噴涂在預(yù)先拋砂除銹的金屬構(gòu)件上形成電弧噴鋅、鋁涂層，從而形成長(zhǎng)效防腐復(fù)合涂層。此外，應(yīng)在相對(duì)濕度小于85％環(huán)境下進(jìn)行垂直交叉噴涂噴（噴槍與工件成垂直方向），若無(wú)法進(jìn)行垂直噴鍍，則噴槍與工件表面的斜度應(yīng)不小于45°。 |
