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一、施工工藝流程
放線 → 支座安裝 → 立柱安裝 → 橫梁安裝 →防雷連接 →防火層安裝 →掛板安裝→壓頂安裝 →收邊安裝 →打膠 →清洗 → 整理
二、工序施工方法及要點(diǎn)
A、安裝前的準(zhǔn)備：在施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖、認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)交底，檢查施工設(shè)備、儀器是否完好；施工前準(zhǔn)備的內(nèi)容范圍：工地概況、技術(shù)資料準(zhǔn)備、施工工具、器具準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、施工組織計(jì)劃準(zhǔn)備、主梁放線、安 裝與驗(yàn)收。
B、定位放線：在施工現(xiàn)場(chǎng)找到測(cè)量時(shí)找到的定位線，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變截面位一一對(duì)照， 以保證放線時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤。找到關(guān)鍵層中已抄好平的 關(guān)鍵點(diǎn)，并尋找一個(gè)輔助層打水平，以兩點(diǎn)確定一根定位線。 找出所有的定位點(diǎn)后，對(duì)定位點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整固定，并復(fù)核水平度，誤差要小于1mm。進(jìn)行水平分割，確定分割起點(diǎn)的定位軸線，了解分格線與定位軸線的關(guān)系，每次分割后都要進(jìn)行 復(fù)查。用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)垂直線。誤差不得超過(guò)±2mm。
C、預(yù)埋件安裝：埋件，是幕墻的根，埋件質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到幕墻的安全性與使用壽命。
D、主梁安裝：檢查主梁型號(hào)、規(guī)格：安裝前要熟悉圖紙，準(zhǔn)確了解各部位使用何種主梁。
且檢查截面是否與設(shè)計(jì)相符，長(zhǎng)度是否正確；對(duì)號(hào)就位，把要安裝的主梁按編號(hào)運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意表面的保護(hù)；根據(jù)基準(zhǔn)層放出的線，先定位安裝好幕墻邊角主梁；中間部分主梁，以已定 位安裝好的邊角主梁拉通線及拉尺定位安裝；主梁安裝完基層后，由下到上逐層安裝，上下兩根主梁間保留20mm伸縮縫，吊線對(duì)位安裝梁上端，保持垂直度，依次往上安裝；主梁安裝后，對(duì)照定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行粗調(diào)，保持誤差在±1mm以內(nèi)。每層主梁定位安裝好，經(jīng)驗(yàn)收合格后，須立即點(diǎn)焊，以免安裝上一層主梁時(shí)使之下走位。所有主梁的三維誤差都控制在±2mm以內(nèi)，同層相臨主梁標(biāo)高誤差控制在3mm，同層****標(biāo)高誤差控制在3mm，相臨主梁距離偏差控制在1mm，可進(jìn)行滿焊，注意焊接質(zhì)量，并在焊接后刷兩道防銹漆。
E、橫梁安裝：橫梁安裝相對(duì)主梁安裝主要突出橫向的水平，橫梁孔位已在工廠加工完畢。認(rèn)清圖紙，注意開啟扇位置，不能將橫梁裝錯(cuò)；橫梁安裝時(shí)先將 兩端的角碼與彈性橡膠墊放在已打好孔的位置，用不銹鋼螺絲把角碼固定在主梁 上，在用不銹鋼螺栓穿過(guò)角碼與橫梁，收緊不銹鋼螺栓，要安裝牢固，接縫嚴(yán)密， 首先安裝好的一層橫梁，用水準(zhǔn)儀打水平定好仍作基準(zhǔn)層，其它各層以此作為基 準(zhǔn)拉尺定位安裝； 同一層的橫梁安裝由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、 調(diào)整、校正，使其在水平儀的測(cè)量下相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不大于1mm，同層標(biāo)高偏差小于3mm；檢查橫梁就位是否有錯(cuò)，橫梁與主梁接口位是否吻合橫梁外側(cè)面是否與主梁外側(cè)面平。質(zhì)量控制要嚴(yán)，每層必須復(fù)檢水平。
F、掛板：隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm厚,
度不應(yīng)小于2mm，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。玻璃幕墻四周、 玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變縫、 墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。
G、打膠：板塊安裝調(diào)正后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲 透的關(guān)鍵工序。板塊安裝好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞緊、塞平，添塞 后泡沫棒突出面距板塊表面約4mm；把膠縫清潔干凈，貼皺紋膠紙，要示貼直、 貼平，清潔后半小時(shí)內(nèi)盡快注膠，注膠完畢后注意養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不 要沾染灰塵和劃傷。
H、清洗：幕墻工程安裝完后，應(yīng)制定清潔方案，明確使用清潔劑的型號(hào)、 規(guī)格，吊籃機(jī)具的數(shù)量、日期、時(shí)間等；清潔劑應(yīng)復(fù)合要求，不得產(chǎn)生污染和腐 蝕；清掃時(shí)須避免損傷幕墻表面及妨礙其他分項(xiàng)工程。
三、安全施工措施
施工項(xiàng)目安全控制主要是以施工活動(dòng)中，人，物、環(huán)境構(gòu)成的施工生產(chǎn)體系為對(duì)象，目的是要建立一個(gè)安全的生產(chǎn)體系，確保施工活動(dòng)的順利進(jìn)行。
點(diǎn)式玻璃幕墻施工的技術(shù)措施
1．施工前的準(zhǔn)備工作：
為了保證玻璃幕墻安裝施工的質(zhì)量，要求安裝幕墻的鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。
主體結(jié)構(gòu)因施工、層間移位、沉降等因素造成建筑物的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸不符，因此，在幕墻制作安裝前應(yīng)對(duì)建筑物進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量的誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得累積，使其符合幕墻的構(gòu)造要求。
2．結(jié)構(gòu)的安裝施工
（1）預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技 術(shù)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需填墊鋼板時(shí)，每疊不得多于3塊。
（2）鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運(yùn)輸、堆放的過(guò)程中，不得損壞構(gòu)件并要防止變形，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)送到安裝地點(diǎn)的順序，尚應(yīng)滿足安裝程序的要求。
（3）施工單位要保證施工腳手架的承載能力，要滿足施工堆載的需要，還要考慮到：①幕墻面、作業(yè)面與軸線之間的距離；
②對(duì)照參考面找出控制點(diǎn)的間距與位置，注意通視性；
③對(duì)照參考面找出安裝角的間距；
④與控制標(biāo)高之間的水平差；
⑤與建筑物豎向的間距及與各樓層的間距。
（4）鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量的標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，保證幕墻主要豎向及橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
（5）構(gòu)件安裝應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及結(jié)構(gòu)形式采用擴(kuò)大拼裝時(shí)，對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。采用綜合安裝方法時(shí)，要保證結(jié)構(gòu)能劃分成若干個(gè)獨(dú)立單元，安裝后，均應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
（6）確定幾何位置的主要構(gòu)件，如柱、桁架等應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可緊固和 焊接。
（7）對(duì)焊縫要進(jìn)行打磨，消除棱角和夾角，達(dá)到光滑過(guò)度。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂防銹、防火漆。
（8）對(duì)拉桿及拉索駁接結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)保證駁接件位置的準(zhǔn)確，一般允許偏差在 ±1mm，緊固拉桿（索）或調(diào)整尺寸偏差時(shí)，宜采用先左后右，由上至下的 順序，逐步固定駁接件位置，以單元控制的方法調(diào)整校核，消除尺寸偏差，避免 誤差積累。
3．拉索點(diǎn)支式玻璃幕墻的施工
（1）放線：以確定好的控制點(diǎn)為基準(zhǔn)將每對(duì)水平控制點(diǎn)用拉線連接。連接后的拉線在空中形成網(wǎng)面，用筆將每個(gè)交叉點(diǎn)作上標(biāo)記以確保在施工過(guò)程中拉線的交叉點(diǎn)不變。
（2）拉索及懸空桿的定位、安裝與檢測(cè)：懸空桿的安裝定位準(zhǔn)確度直接影 響到玻璃能否按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝，影響到玻璃幕墻在安裝后的平整度，膠縫寬 度及玻璃幕墻的穩(wěn)定性，所以對(duì)懸空拉桿的安裝順序、調(diào)整精確度、 預(yù)應(yīng)力值的 大小必須按嚴(yán)格的規(guī)定才能有效的控制玻璃幕墻的安裝質(zhì)量。
①安裝順序：在拉索與懸空桿的安裝過(guò)程中要掌握好施工順序，安裝必須按" 形式先上后下，先豎后 " 的原則進(jìn)行安裝。
ⅰ. 豎向拉索的安裝：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的拉索長(zhǎng)度加 1mm-3mm從頂部結(jié)構(gòu)開始拉索呈自由狀態(tài)，待全部豎向拉索安裝結(jié)束后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整順序也是先上后下，按尺寸控制單元逐層將懸空桿調(diào)整到位。
ⅱ. 橫向拉索的安裝：待豎向拉索安裝調(diào)整到位后連接橫向拉索，橫向拉索在安裝前應(yīng)先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的長(zhǎng)度尺寸加長(zhǎng)1mm-3m，m呈自由狀態(tài)，先上后下按控制單元逐層安裝，待全部安裝結(jié)束后調(diào)整到位。
②懸空桿的定位、 調(diào)整：在懸空桿的安裝過(guò)程中必須對(duì)桿件的安裝定位幾何尺寸進(jìn)行校核，前后索長(zhǎng)度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整才能保證懸空連接桿與玻璃平面的垂直度。
調(diào)整以單元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對(duì)每一個(gè)懸空桿的中心位置進(jìn)行核準(zhǔn)，確保每個(gè)懸 空桿的前端與玻璃平面保持一致，整個(gè)平面平整度的誤差控制在≤5mm/3m。在懸 空桿調(diào)整時(shí)要采用"定位頭"來(lái)保證懸空桿與玻璃的距離和中心位置的準(zhǔn)確。
③拉索的預(yù)應(yīng)力設(shè)定與檢測(cè)：用于固定懸空桿的橫向和豎向拉索在安裝和調(diào)整過(guò)程中必須提前設(shè)置合理的內(nèi)應(yīng)力值，才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用下結(jié)構(gòu)變形在允許的范圍內(nèi)。
ⅰ.豎向拉索內(nèi)應(yīng)力值的設(shè)定主要考慮：一是玻璃與駁接系統(tǒng)的自重；是拉索螺紋的摩擦阻力；
三是拉索、鎖頭、銷頭所允許承受拉力的范圍；四是支承結(jié) 構(gòu)所允許承受的拉力范圍。
ⅱ. 橫向拉索內(nèi)應(yīng)力值的設(shè)定主要考慮：一是校準(zhǔn)豎向拉索偏拉所需的力；二是校準(zhǔn)豎向桁架偏差所需的力；三是拉索螺紋的摩擦阻力；四是拉索、鎖頭、 銷頭、耳板所允許承受拉力的范圍；五是支承結(jié)構(gòu)所允許承受的拉力范圍。
ⅲ. 索的內(nèi)力設(shè)置是采用扭矩通過(guò)螺紋產(chǎn)生力，用扭矩來(lái)控制拉桿內(nèi)應(yīng)力的大小。
ⅳ. 在安裝調(diào)整拉索結(jié)束后用扭力扳手進(jìn)行設(shè)定和檢測(cè)，通過(guò)對(duì)扭力表的讀數(shù)來(lái)校核扭矩值。
（3）配重檢測(cè)：由于玻璃幕墻的自重荷載和所承受的其他荷載都是通過(guò)懸空桿結(jié)構(gòu)傳遞到主支撐結(jié)構(gòu)上的， 為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝是拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圍內(nèi)，必須對(duì)懸空桿進(jìn)行配重檢測(cè)。
①配重檢測(cè)應(yīng)按控制單元設(shè)置， 配重的重量為玻璃在懸空桿上所產(chǎn)生的重力 荷載乘1-1.2 的系數(shù)，配重后的結(jié)構(gòu)變形量應(yīng)小于2mm。
②配重檢測(cè)時(shí)，配重物的施加應(yīng)逐步進(jìn)行，每加一級(jí)要對(duì)懸空桿的變形量進(jìn)行一次檢測(cè)，一直到全部配重物施加在懸空桿上，測(cè)出其變形值和卸載后復(fù)位情 況，并詳細(xì)記錄。
4．玻璃的安裝施工：
（1）玻璃安裝的準(zhǔn)備工作
①玻璃安裝前應(yīng)檢查校對(duì)鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度、標(biāo)高、橫粱的高度和 水平度是否符合設(shè)計(jì)要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。
②安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底，接玻璃底部的U型鋼槽應(yīng)加氯丁橡膠墊塊于距玻璃邊緣1/4 寬度處。
③安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個(gè)數(shù)。
④安裝前，應(yīng)先檢查駁接爪的安裝位置是否準(zhǔn)確。
（2）現(xiàn)場(chǎng)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)先將駁接頭與玻璃在安裝平臺(tái)上裝配好，然后再與駁接爪進(jìn)行安裝。
為確保駁接頭處的氣密性和水密性，必須使用扭矩扳手。根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來(lái)確定扭矩大小，按標(biāo)準(zhǔn)安裝玻璃時(shí)， 應(yīng)始終保持懸掛在兩個(gè)駁接頭上。
（3）現(xiàn)場(chǎng)安裝后，應(yīng)調(diào)整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍
內(nèi)。
（4）玻璃全部調(diào)整后，應(yīng)進(jìn)行整體立面的平整度的檢查。
（5）玻璃打膠
①打膠前應(yīng)用" 二甲苯 " 或工業(yè)乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠的部位。
②接玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫膠條塞緊，保證平直，并預(yù)留凈高8mm-12mm的打膠厚度。
③打膠前，在需打膠的部分粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫要平直。
④打膠時(shí)要持續(xù)均勻，操作順序一般是：先打橫向縫后打豎向縫；豎向膠縫宜自上而下進(jìn)行，膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空、斷縫、夾雜，若有應(yīng)及時(shí)處理。
⑤隔日打膠時(shí)，膠縫連接處應(yīng)清理打好的膠頭，切除前次時(shí)打膠的膠尾，以保證兩次打膠的連接緊密。
⑥玻璃膠修飾好后，應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撤掉，玻璃膠固化后，應(yīng)清潔內(nèi)外玻璃，做好防護(hù)標(biāo)志。 |
