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針對電纜溝及檢查井工程特點制定主要項目的施工方法，在具體施工中遇到具體問題，由技術(shù)人員對該分部工程及時修改調(diào)整，以適應(yīng)施工現(xiàn)場的需要，確保施工質(zhì)量。
1、地槽施工方法；
由于本工程位于開發(fā)區(qū)地下管網(wǎng)復(fù)雜，機(jī)械挖土可行性不大，主要依靠人工挖土方相對需要施工人員將會多一些，必須配備足夠施工人員，確保工程工期如期完成。
（1）土方開挖完成后請現(xiàn)場甲方項目經(jīng)理及現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行驗槽合格后再進(jìn)行下道工序施工。
（2）主要施工方法：采取流水作業(yè)、交叉穿插施工，屆時請甲方及監(jiān)理人員給予大力支持，及時給予檢查驗收。
（3）地槽時每隔10M~20M設(shè)一個集水井，以便及時抽排槽中積水確保施工質(zhì)量。遇有地下管線時及時向有關(guān)人員匯報、研究解決辦法，防止盲目施工造成額外損失。
2、地槽墊層施工方法：
素砼墊層施工前先對溝槽軸線、寬度、標(biāo)高等進(jìn)行檢查并辦理隱驗手續(xù)。安裝的模板已經(jīng)過檢驗，在槽幫或模板上做好砼墊層頂面水平標(biāo)志，素砼墊層采用平板振動器振動、砼振動密實、表面用抹子搓平、雨天施工時加以覆蓋確保砼的質(zhì)量。
3、鋼筋綁扎：
先彈出軸線中心線和邊側(cè)線劃好箍筋分檔線，進(jìn)行定位筋綁扎，根據(jù)電纜井長度進(jìn)行分段綁扎、分段安裝、箍筋尺寸間距要符合設(shè)計要求，主筋接頭一個斷面接頭數(shù)量得大于25%，在扎筋的同時需及時加墊砼保護(hù)層墊塊，否則到澆砼時將無法加墊。如發(fā)現(xiàn)墻上有垃圾、必須在扎筋前予以徹底清理。所有鋼筋嚴(yán)禁帶泥帶油下坑綁扎，如已污染需在綁扎前予以清洗處理。
4、電纜管隔塊制作安裝：
隔塊根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行預(yù)制、并按排專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)7天以上待其達(dá)到強(qiáng)度100%時方可使用，安裝隔塊時要上下對直卡壓到位、在底層隔塊兩端放置砼保護(hù)層墊塊，及時用10#鉛絲綁扎固定，底層隔塊安放時要保證水平其間隔根據(jù)設(shè)計要求2M設(shè)一道對管頭不足2M部位需增加一道。
5、電纜管安裝：
直埋管的連接采用承插式接頭，為了便于管子插入可在止水橡膠的內(nèi)側(cè)和插入端的外面涂上少量肥皂水或?qū)Ｓ脻櫥瑒⒐懿亩祟^應(yīng)標(biāo)有插入長度的標(biāo)志線，管子插入后要加以確認(rèn)。排管敷設(shè)前先檢查排管有無損壞、管道內(nèi)部是否清潔無雜物，涂抹潤滑劑同直埋管做法。排管敷設(shè)分段時要將管口臨時封閉、以免泥漿雜物進(jìn)入管道。
6、砼澆灌施工：
（1）各項原材料須經(jīng)檢驗符號規(guī)范要求。
（2）混凝土配合比須經(jīng)試驗試配確定。
（3）砼攪拌必須嚴(yán)格掌握配合比、不得擅自變動，按重量比試拌時材料必須過秤、并在工程車上劃好刻度線，材料按石子、水泥、砂順序倒于上料斗內(nèi)，先干拌0.5~1min再加水、加水后攪拌時間不少于1.5min。
（4）砼須及時澆筑使用、如有離柝現(xiàn)象必須重新拌合。
（5）遇接頭二次澆灌時、要將松動石子鑿除清理干凈并用清水清洗干凈進(jìn)行接漿處理后才可進(jìn)行繼續(xù)澆灌。
（6）澆灌完成后及時加蓋草包或塑料膜保濕養(yǎng)護(hù)。
7、電纜井砌筑：
（1）砌筑用磚和砂漿標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。
（2）砌筑宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌磚法，即滿鋪滿擠操作法，砌磚時磚要放平、要做到“上跟線、下跟棱、左右相鄰要對平”水平灰縫厚度與豎間灰縫寬度一般為100mm左右；砌筑用砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用、水泥砂漿必須在3小時內(nèi)用完，砌墻時應(yīng)隨砌隨刮、將舌頭灰刮盡、以利粉刷作業(yè)。
（3）根據(jù)圖紙要求放置支架預(yù)埋件、且必須窩牢，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
（4）粉刷作業(yè)前先拉線做厚度標(biāo)準(zhǔn)灰餅再進(jìn)行刮糙和面層粉刷，但必須將埋件位置留出切齊、再將預(yù)埋件四周抹壓平正。外側(cè)粉刷必須是隨砌隨粉否則將無法操作。
（5）外墻粉刷用砂漿必須按設(shè)計摻加5%避水漿進(jìn)行拌制均勻外墻粉刷層 厚度按設(shè)計要求不少于20MM厚。
（6）按規(guī)范要求留置砂漿試壓塊并妥善保養(yǎng)及時送檢。 |
