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在襯里施工前必須根據(jù)下列要求檢查被襯里面的平滑度。
（1）檢查焊縫是否連續(xù)焊，有無漏焊。
（2）檢查焊縫是否有咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm*0.5mm以上）、裂縫等缺陷。
（3）檢查被襯里面是否有焊接飛濺物、傷痕等。
（4）檢查角部焊接處是否打磨完好。
（5）檢查尺寸、外觀及有無其它對襯里有妨礙的事項(xiàng)。
襯里殼體的母材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1必須保證施工時(shí)手或工具能夠順利進(jìn)行操作，不要有極度狹窄或死角部位。
2襯里金屬殼體的表面必須平整，不得有大于3mm的凹凸不平。
3內(nèi)外襯里的螺孔或支耳孔，其孔徑需增大，增大量為襯里總厚度的2倍，且必須打磨成圓滑過渡狀。
4與殼體相焊的所有零部件，必須在襯里施工前焊接完畢，襯里后嚴(yán)禁施焊。
5設(shè)備內(nèi)部支撐環(huán)、加強(qiáng)筋等內(nèi)部件應(yīng)與筒體連續(xù)滿焊，且應(yīng)將棱角部位和焊縫打磨成圓滑過渡狀。
6襯里設(shè)備金屬殼體，要求平整光滑，凡是棱角部位，均應(yīng)成圓弧過渡，凸部圓弧半徑R不小于5mm，凹部圓弧半徑不小于10mm。
7需襯里接管的最小口徑為DN25，如需更小的連接尺寸，可將法蘭設(shè)計(jì)成異徑法蘭，但接管口徑不得小于DN25。
8焊縫質(zhì)量要求
1）焊縫表面應(yīng)平整均勻，不得有裂紋、氣孔、焊瘤、夾渣、弧坑等缺陷。
2）對接焊縫的凸出母材高度應(yīng)均勻一致，一般高度不得超過2mm，且不得低于母材。
3）角焊縫的高度一般等于較薄鋼板的厚度。
4）焊縫邊緣咬邊深度不大于0.5mm，且連續(xù)長度不大于100mm，兩側(cè)咬邊總長度不大于該焊縫長度的10%。
5）所有需襯里的焊縫應(yīng)連續(xù)滿焊不得漏焊。
6）焊接結(jié)束應(yīng)采用打磨的方法對所有焊縫進(jìn)行打磨清理、去除焊縫及其周圍的飛濺物、焊瘤、毛刺等，并將需襯里部位的焊縫打磨成圓滑過渡狀。
7）被襯里面外觀要求。
8）被襯里面不得有油漆、油污、油脂等異物附著。
9）被襯里面不得有焊疤，臨時(shí)支承等部件。
10）被襯面不得有深度0.5mm以上機(jī)械損傷等。 |
