聚氨酯漆

 一、聚氨酯漆施工方法及注意事項

1、基材處理：適用于鋼鐵和木器底材，對鋼材應采用打磨噴砂方式處理，去掉表面的油污、銹跡等，達到Sa2.5級標準。如沒有專業(yè)設備亦可使用砂紙打磨，露出金屬顏色，可用酸洗法處理基材，然后將酸性溶劑清洗干凈。對表面涂有油漆的底材，使用脫漆劑除掉原有漆膜，并打磨處理。基材處理完畢可用專業(yè)稀釋劑擦洗表面，達到潤濕的目的有利于涂裝施工。

2、刷涂工藝：用刷子涂漆是最簡單的方法，一般稀釋為粘度涂4杯10-20秒，以軟毛刷蘸少許漆料刷涂。毛刷最好經(jīng)過沖洗，待干后將易脫落的毛除掉再用。使用時毛刷浸入漆料的部分不應多于毛長三分之一。然后依次先斜后直，先上后下，先左后右，縱橫施涂形成均勻一致的薄層，此操作以輕巧快捷為宜。

3、噴涂工藝：油漆由噴槍的噴嘴中噴出，由空氣壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣在噴嘴處產(chǎn)生負壓將漆流沖散成粒狀射向被涂物面。

4、施工檢驗：涂裝完成的工件，應光滑平整，顏色均勻，漆膜堅硬。剛施工完的工件要做好保護措施，不能磕碰，接觸雨水。徹底實干一般需要7天左右時間，方可投入使用。

5、注意事項：在活性期內(nèi)用多少配多少，現(xiàn)用現(xiàn)配，一次不宜配過多，并且嚴格按配比來調(diào)配。調(diào)制或涂飾聚氨酯漆時，不能與水、酸、堿、醇類接觸。尤其是硬化劑貯存與開封用后要封緊，防止潮氣進入。涂飾前，基材表面要處理平整、干凈，去除各種臟污，基材含水率要合適（具體應視制品使用地區(qū)的平衡含水率而定，一般比其低2%左右）。盡量避免在雨天或夏季高溫高濕、冬季低溫環(huán)境下涂飾聚氨酯漆，否則，涂膜易“發(fā)白”。

二、與同類型產(chǎn)品相比，聚氨酯漆優(yōu)缺點

優(yōu)點

1、與其他油漆相比，在相同硬度條件下，由于氫鍵的作用，聚氨酯漆膜的斷裂伸長率最高，所以廣泛用作地板漆、加班漆、高裝飾性防腐漆等。

2、涂料中有些品種（如環(huán)氧、氯化橡膠等）保護功能好而裝飾性稍差，有些品種（如硝基漆等）則裝飾性好而保護功能差。然而聚氨酯漆兼具保護和裝飾性，可用于高級木器、鋼琴、大型客機等的涂裝。

3、漆膜附著力強。聚氨酯像環(huán)氧一樣，可配置成優(yōu)良的粘合劑。因而涂膜對多種物面（金屬、木材、橡膠、混凝土、某些塑料等）均有優(yōu)良的附著力。

4、涂膜的彈性可根據(jù)需要而調(diào)節(jié)其成分配比，可以從極堅硬的涂層調(diào)節(jié)到極柔韌的彈性涂層，而一般油漆如環(huán)氧、不飽和聚酯、氨基醇酸等只能制成剛性涂層，難以賦予高彈性。

5、涂膜具有優(yōu)良的耐化學藥品性，耐酸、堿、鹽液、石油產(chǎn)品，因而可作鉆井平臺、船舶、化工廠的維護涂料、石油貯罐的內(nèi)壁涂覆等。

6、能在高溫烘干，也能低溫固化。因此能施工的季節(jié)長。因為它在常溫能迅速固化，所以對大型工程如大型油罐、大型飛機等可以常溫施工而獲得優(yōu)于普通烘烤漆的效果。

7、聚氨酯漆可制成耐-40℃低溫的品種。也可制成耐高溫絕緣漆，性能接近于聚酰亞胺。

8、聚氨酯漆涂覆的電磁線，可以不需刮漆，能在熔融的焊錫中自動上錫，特別適用于電訊器材和儀表的裝配。

9、它可與聚酯、聚醚、環(huán)氧、醇酸、聚丙烯酸酯、醋酸丁酸纖維素、氯乙烯醋酸乙烯共聚樹酯、瀝青、干性油等配合制漆，可根據(jù)不同的要求制成許多品種。

10、可制成溶劑型、液態(tài)無溶劑型、粉末、水性、單灌裝、兩灌裝等多種形態(tài)。

缺點：施工工序復雜，對施工環(huán)境要求很高，漆膜容易產(chǎn)生弊病。苯系物是各種油漆涂料、油漆涂料添加劑和稀釋劑中不可或缺的成分，在聚氨酯漆和聚酯漆中也同樣存在。苯和苯系列與甲醛、氡和Y射線并稱為室內(nèi)環(huán)境“四大殺手”，其對人體的危害涉及導致血液病、癌變、呼吸道疾病等。而聚氨酯漆中所含沒有反應的甲苯二異氰酸酯（簡稱TDI），對人體健康危害也非常嚴重，它刺激眼睛、皮膚和呼吸道，能引起哮喘，長期接觸有致癌危險。

氯磺化漆

一、聚氨酯漆施工方法及注意事項

（1）配漆：氯磺化聚乙烯防腐涂料，分為單組分和雙組份兩種。雙組分涂料使用時首稱將A、B組份用硬棒按10:1充分攪拌均勻，即可涂刷。混合后的涂料必須在24小時內(nèi)完成，逾時則漸膠化結塊。

（2）涂裝前基材的表面處理

1、鋼材表面的銹蝕、油污、舊漆、灰塵等污垢必須清除干凈。清潔程度不同的表面采用相同的涂料，涂覆相同的厚度，其壽命差別達二至三倍。氯磺化乙烯涂料是芳烴類強溶劑涂料對很多種涂料的漆膜有溶解，溶漲作用，因此，若在其他舊漆上涂刷，需預先做小樣實驗，若舊漆為紅丹底漆，醇酸樹脂漆、調(diào)和漆、瀝青漆、必須進行清除。

2、水泥砂漿表面處理

水泥砂漿表面同樣需要除去油污、灰塵、舊漆、水泥基材的含水量要低，要求干燥。外觀形象為發(fā)白。要求表面無可溶析出和的或易剝落的粉持，水泥凝結過程中，若產(chǎn)生白色析出物需盡量清理干凈。

3、粗糙表面的處理

水泥表面一般毛糙，毛細孔中有空氣涂粘度大的漆，空氣就留在膜之下，氣溫升高時，漆膜鼓起。為此，在水泥上應稱涂兩道衡釋后的涂料，然后再涂正常涂料。

涂層厚度與防腐蝕耐久性成正比，決定涂層厚度的因素有腐蝕環(huán)境、服務年限、停產(chǎn)時間、涂附造價。每導層漆膜厚度約為20mm左右，每平方米用漆約為190克左右。

單組分氯磺化聚乙烯涂料，能在大氣中有自行硫化，經(jīng)7-10天完成，所以涂料最好10天后才能使用。

注意事項：1、該漆的溶劑、沸點低、揮發(fā)快、有微毒，在通風不良的環(huán)境中施工，須加強通風排氣。2、本產(chǎn)品應貯存在陰涼干燥的室內(nèi)，嚴禁水分滲入，在露天存放空氣潮濕，氣濕過高，容易引起交聯(lián)固化。

二、氯磺化漆用途與特性

用途：用于各種化工管道、設備、酸、堿、鹽貯罐，化工車間地面、墻壁及石油系統(tǒng)的建筑、貯罐、輸油管等設施的表面防腐涂裝。

特性：1、卓越的耐候性。2、優(yōu)良的耐化學腐蝕性。3、良好的物理機械性能。4、涂層堅韌，附著力好，富有彈性，水汽滲透率低。5、施工方便。施工方法：刷涂。

2、被涂物表面要處理干凈，嚴防水分，灰塵等其他污物存在，以保證漆膜性能。

3、對于一般大氣腐蝕建議涂刷四層（二底二面），對于腐蝕嚴重部位要刷六層（二底四面）。

4、涂層間隔要在半小時，涂最后一道底漆后一般要經(jīng)過24小時后，再刷第一道漆，涂完最后一道面漆要在常溫下干燥7天方可使用。

涂法傳奇

一、涂法傳奇施工方法

1、作業(yè)前，充分攪拌，使色彩均化

2、清除需要涂裝的鋼鐵表面浮塵，浮銹后，帶銹直接涂裝