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A. 鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝概念
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料標(biāo)準(zhǔn)：GB14907-2002厚度規(guī)定干膜厚度D≤3mm超薄型7mm>D>3mm薄型，45mm>D>7mm厚型。
鋼結(jié)構(gòu)防火材料類型：市場(chǎng)上一般超薄型（0.8-2.2左右）、薄型（1.2-5左右）、厚型（15-23甚至以上）、有溶劑性和水性、分室內(nèi)和室外（主要是防水性能）、還有膨脹型（主要是薄型）非膨脹型（主要是厚型）許多細(xì)分。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝施工方法：滾涂、噴涂、批刮、滾涂、噴涂-批刮滾涂、噴涂聯(lián)合。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝基面：無(wú)涂裝層基面、有涂裝層基面（后添加防火層）。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝一般施工工藝：基面處理--底漆涂覆--防火層涂裝--檢測(cè)修補(bǔ)--面漆涂覆（室外防水或者室內(nèi)外防腐蝕、裝飾效果要求）。
B. 無(wú)涂裝層鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝
基面處理：噴砂、鋼絲輪打磨、拋丸都可以，不建議酸洗水射流火焰除銹的方法（會(huì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)材料產(chǎn)生影響以及附著力的降低），干噴砂是筆者一直推薦的****除銹方法，（Sa2-2.5皆可以）雖然存在環(huán)保的不利因素。鋼絲輪打磨、拋丸除銹在干噴砂無(wú)法完成的環(huán)境下，只能將就的方法，這兩種方法無(wú)法提供有效的粗糙度。基面處理后清除鋼結(jié)構(gòu)表面殘余灰塵、污染物非常關(guān)鍵，是保證附著力的決定性因素。噴砂后的鋼結(jié)構(gòu)要在4H之內(nèi)立即涂覆底漆，原因是防止二次返銹和有效的金屬活化能，有利于附著力的提高。
底漆涂覆：底漆的選擇一定要與使用的防火涂料相配套或者不發(fā)生反應(yīng)，建議做小樣試驗(yàn)。如醇酸防銹漆、酚醛防銹漆、環(huán)氧底漆、氯化橡膠防銹漆、富鋅底漆等等。任何底漆涂覆后必須充分干燥，才可以進(jìn)行防火層的涂裝，否則會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，這一點(diǎn)要引起同行們的重視。
防火層涂裝：
1.超薄型防火涂料，可以用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)進(jìn)行施工，每一道噴涂厚度控制在0.25-0.4之間，多次噴涂累疊成型，也可以手工滾刷（視環(huán)境狀況，面積較大開闊用噴涂，面積較小，圓弧形結(jié)構(gòu)以及小件陰陽(yáng)死角等用手工滾涂），缺點(diǎn)是手工滾涂效益不高。施工過程中隨時(shí)用濕膜卡進(jìn)行厚度的控制。
2. 薄型防火涂料，用重力式倒三角漏斗槍（裝修用真石漆噴槍），槍口直徑4-6mm，一道噴涂厚度在1-3mm左右，分多次噴涂至規(guī)定的厚度。多次噴涂時(shí)必須保證上一道涂層的充分干燥，噴涂距離在30-50cm左右，施工人員必須操作熟練，不可以是我們通常說的“二手刀”。厚度控制用測(cè)厚針，簡(jiǎn)單方法也可以用標(biāo)注刻度的鐵絲進(jìn)行厚度檢查。
3. 厚型防火涂料，依然采用重力式噴槍，搶嘴換成10-12mm的口徑，或者壓力式噴涂機(jī)，一般是是重力式噴槍方便、簡(jiǎn)單、易于維修，但是噴涂道數(shù)增加了，增加了人工成本。施工中手工批刮也是通常使用的方法，速度不及噴涂效率，而且手工批刮造成膜面不平整，粗糙，需要砂紙打磨。多次施工，分道噴涂或者批刮一次性厚度均不得超過8mm和20mm，每一道施工必須確保上一道涂裝的充分干燥。為保證厚型防火涂料的厚度均勻，膜面平整，筆者建議采取噴涂-批刮-噴涂聯(lián)合的涂裝方法，既提高了效益又保證了一次性厚度和膜面的平整性。厚度控制依然采用測(cè)厚針或者簡(jiǎn)易的標(biāo)注刻度的鐵絲。
檢測(cè)修補(bǔ)：鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝成型后，檢測(cè)出現(xiàn)空鼓、漏涂、凹凸明顯、裂縫紋（薄型>0.5mm厚型>1mm），目測(cè)不良的，過厚過薄，甚至局部脫落粉化，必須進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)范圍和情況說明記入施工記錄。修補(bǔ)要徹底清除局部缺陷，新舊搭接采用坡型銜接的方式，重新按照鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝工藝程序進(jìn)行，凸出部分需要砂紙打磨平整，并且清潔干凈。
面漆涂覆：凡是需要裝飾效果，防腐防水性能，選擇配套性的面漆或者防水劑是必要的。如果在室內(nèi)可以不需要涂刷面漆，以減少成本，室外水性防火涂料必須進(jìn)行面漆或者防水劑的涂刷，保證防火層結(jié)構(gòu)不受損壞（當(dāng)然現(xiàn)在市場(chǎng)上出現(xiàn)了防水防腐蝕又具備裝飾效果防火涂料另當(dāng)別論）。
C. 有涂層鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝
現(xiàn)在許多在用鋼結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行后添加防火涂覆，以適應(yīng)防火安全要求。基于鋼結(jié)構(gòu)表面已經(jīng)覆涂了防腐涂料，而且日積月累，風(fēng)吹雨打造成漆面上粘滿了油污灰塵和其它污染物，徹底干凈去除這些污染物是保證防火涂層附著力的關(guān)鍵。
去除污染物方法：人工鏟除油泥--高壓水槍清洗（中性清洗劑，漆面不掛水珠合格）--熱風(fēng)吹掃。
清理后，砂紙打磨粗糙漆面，再次去除漆面灰塵，按照無(wú)涂層鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝的工藝要求進(jìn)行施工。施工前事先了解原有涂層的材料特性，選擇配套的底漆。在不明白原有涂層材料的情況下，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)小樣試驗(yàn)，無(wú)任何反應(yīng)后才可以大面積底漆涂刷或者噴涂。筆者發(fā)現(xiàn)許多施工單位在清除污染物后不涂刷底漆就直接涂裝防火涂料，這是造成防火涂層大面積脫落的真正原因。
D. 防火涂裝質(zhì)量缺陷及預(yù)防措施
1. 開裂（細(xì)裂、龜裂）。劣質(zhì)材料原因，超厚噴涂原因，高溫環(huán)境原因（特別是水性防火涂料），鋼結(jié)構(gòu)潮濕原因，上層下層干燥程度不一致原因。預(yù)防措施，使用合格優(yōu)質(zhì)材料，一次性噴涂不要過厚，濕度高于85％時(shí)不可施工或者鋼結(jié)構(gòu)表面結(jié)露不可施工，上下層干燥程度一致，不可懸殊太大。
2.脫落（局部、大面積），劣質(zhì)材料原因，基層除銹清
理不到位原因，底漆防火漆不配套原因，一次性涂裝過厚原因，涂層內(nèi)部存留空氣原因，涂層養(yǎng)護(hù)不到位原因，涂層連接部位沒有坡型銜接原因，節(jié)點(diǎn)漏噴后腐蝕環(huán)境下蔓延脫落。預(yù)防措施，使用合格優(yōu)質(zhì)防火材料，徹底除銹和清理干凈基面，底漆防火漆配套施工，噴涂分層施工，避免一次性過厚，充分?jǐn)嚢杵崃希o置10分鐘以上，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理和養(yǎng)護(hù)時(shí)間，避免交叉施工中的碰撞，涂層連接必須采取坡型銜接，噴涂仔細(xì)無(wú)漏噴，發(fā)現(xiàn)漏噴及時(shí)補(bǔ)噴。
3. 空鼓。劣質(zhì)材料原因，配料時(shí)沒有充分?jǐn)嚢柙颍瑪嚢韬蟛混o置原因，底層污染物存在原因，環(huán)境溫度過高揮發(fā)性物質(zhì)揮發(fā)太快原因。避免措施，使用合格優(yōu)質(zhì)材料，配料攪拌充分均勻，攪拌后靜置10分鐘以上，徹底清理底層基面，不在高溫下施工。
4. 分層。劣質(zhì)材料原因，下層擱置時(shí)間太長(zhǎng)原因，上下層干燥程度不一致原因，多次分層施工時(shí)上下厚度懸殊原因。避免措施，使用合格優(yōu)質(zhì)材料，下層干燥后立即進(jìn)行第二層的施工，分層厚度保持均勻一致。
5. 流掛。劣質(zhì)材料原因，涂膜過厚粘度過低原因，噴槍壓力和噴距不是****狀態(tài)原因，環(huán)境溫度過低原因。避免措施，使用合格優(yōu)質(zhì)材料，調(diào)整粘度，分層多次噴涂不得一次性過厚，調(diào)整****壓力和30-50cm噴距，保持正常施工環(huán)境溫度，寒冷冬季需要加溫。
6. 橘皮起皺（溶劑類防火涂料）。使用劣質(zhì)材料原因，底漆防火漆不配套原因，一次性噴涂過厚原因，底層未干燥噴涂第二層原因，干燥時(shí)環(huán)境溫度過高原因，極冷、大風(fēng)惡劣環(huán)境原因。避免措施，使用合格優(yōu)質(zhì)材料，底漆防火漆配套施工，分層多次施工，不得過厚噴涂，底層涂料必須充分干燥后才可以噴涂第二層，高溫環(huán)境下嚴(yán)禁噴涂施工，惡劣環(huán)境停涂裝止施工。 |
