如何對(duì)玻璃鋼襯里進(jìn)行質(zhì)量檢查?

   為了確保施工的質(zhì)量，玻璃鋼襯里在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)立即進(jìn)行修整，合格后才可繼續(xù)施工。在室溫固化或熱處理后，應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，
一、外觀檢查時(shí)所有部位用自測(cè)進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、氣泡：耐蝕層表面允許****氣泡直徑應(yīng)為5mm,
每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個(gè)時(shí)，可不予修補(bǔ)，否則應(yīng)將氣泡劃破修補(bǔ)。
2、裂紋：耐蝕層表面不得有深度
0.5mm以上的裂紋，增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。
3、凹凸（或皺紋）：耐蝕層表面應(yīng)光滑平整，增強(qiáng)曾的凹凸部分厚度應(yīng)不大于厚度的20%。
4、返白：耐蝕層不應(yīng)有返白處，增強(qiáng)層返白區(qū)****直徑應(yīng)為50mm。玻璃鋼襯里層之間的粘接，襯里設(shè)備與基體的結(jié)合應(yīng)牢固，無(wú)分層、脫層、纖維裸露、樹(shù)脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
對(duì)于制品表面不允許存在的缺陷，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量分析，及時(shí)修補(bǔ)。同一部位的修補(bǔ)次數(shù)不得超過(guò)兩次。如發(fā)現(xiàn)有大面積氣泡或分層時(shí)，應(yīng)把缺陷全部鏟除，露出基層，重新進(jìn)行表面處理后開(kāi)始貼襯施工。
二、固化度的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：
固化度外面檢查：用手觸摸玻璃鋼制品表面是否發(fā)粘，用棉花蘸丙酮擦玻璃鋼表面，觀察顏色，或用棉花球置于玻璃鋼表面上能吹掉，如手感有粘，棉花變色或棉花球吹不動(dòng)，即認(rèn)為制品表面固化不合格。
樹(shù)脂固化度檢查：根據(jù)需要可采用丙酮萃取法抽樣檢查環(huán)氧玻璃鋼、不飽和聚脂玻璃鋼及酚酞玻璃鋼中樹(shù)脂不可溶含量（即樹(shù)脂固化度），其測(cè)定方法符號(hào)〈〈玻璃纖維增強(qiáng)素量樹(shù)脂不可溶分試驗(yàn)方法〉〉（GB2576--89）及〈〈玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹(shù)脂含量試驗(yàn)方法〉〉（GB2577----89）的規(guī)定。試樣應(yīng)不少于3個(gè)，樹(shù)脂固化度應(yīng)不低于85%，或應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定值。
襯里微孔檢查：必要時(shí)，玻璃鋼襯里設(shè)備可采用電火花檢測(cè)器或微孔測(cè)試儀進(jìn)行抽樣檢查。測(cè)試時(shí)采用的測(cè)試電壓或電火花長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)不同膜厚經(jīng)試驗(yàn)確定，或應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。對(duì)檢查除的缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。以石墨粉為填料的玻璃鋼襯里設(shè)備不得用此法檢查。

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