玻璃鱗片襯里在造粒塔防腐中的應(yīng)用

  玻璃鱗片襯里技術(shù)是專門為解決非金屬襯里的物理腐蝕而研制的，對(duì)非金屬襯里的物理腐蝕有很強(qiáng)的針對(duì)性：它獨(dú)特的迷宮式結(jié)構(gòu)使其具有優(yōu)異的抗?jié)B透性能、特有的使其具有孔隙率低、結(jié)構(gòu)致密、成型殘余應(yīng)力小、與砼基體的界面粘結(jié)強(qiáng)度高等特點(diǎn)。因此，我們認(rèn)為玻璃鱗片襯里技術(shù)是解決造粒塔腐蝕問題的****方法。  根據(jù)造粒塔內(nèi)溫度的分布情況和介質(zhì)狀態(tài)的不同，我們將塔內(nèi)壁分為高溫區(qū)和低溫區(qū)，分別采用不同的防腐結(jié)構(gòu)，

 1． 高溫區(qū) 
噴淋頭以上2米至噴淋頭以下8米的塔內(nèi)壁及操作間外壁為高溫區(qū)，熔融的物料從噴淋頭噴出后，沿拋物線下落，高溫物料及蒸汽會(huì)對(duì)塔內(nèi)壁造成強(qiáng)烈腐蝕。該區(qū)域溫度-120℃之間，腐蝕介質(zhì)的活性很大，而且會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的熱應(yīng)力，影響防腐內(nèi)襯的本體強(qiáng)度和與砼基體的粘接強(qiáng)度，因此，采用玻璃鱗片膠泥與短切氈的復(fù)合結(jié)構(gòu)，  
（1） 底漆 
第一道底漆粘度較小,要盡可能地滲入砼基體內(nèi)部,以增強(qiáng)內(nèi)襯與砼基體的粘接力.第二道底漆采用導(dǎo)電底漆,除了起增強(qiáng)粘接力的作用之外,主要目的是在砼基體表面形成 這樣一來,就可以對(duì)砼基體上所做的防腐內(nèi)襯進(jìn)行電火花檢測(cè),從而解決砼基體防腐施工中無法進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)的難題,有效地避免針孔、氣泡等缺陷的產(chǎn)生，更好的保證防的施工質(zhì)量。 
（2） 短切氈增強(qiáng)層 
由于該區(qū)域溫度高、介質(zhì)活性大、腐蝕性強(qiáng)、熱應(yīng)力影響大，因此，在底部加一道玻璃短切氈增強(qiáng)層，以提高整個(gè)襯里層的整體強(qiáng)度。之所以采用短切氈作為增強(qiáng)層， a.短切氈中的玻璃纖維是不連續(xù)的短纖維，不會(huì)產(chǎn)生固化收縮應(yīng)力和熱應(yīng)力的連續(xù)傳導(dǎo)。  b.短切氈的吸樹脂能力很強(qiáng)，成型后的結(jié)構(gòu)樹脂飽滿、致密度高。  c.與砼基體的貼合性好，不易產(chǎn)生氣泡等缺陷。 

（3） 玻璃鱗片膠泥層 
針對(duì)該區(qū)域介質(zhì)溫度高，滲透性強(qiáng)的特點(diǎn)，采用HGJ型耐高溫玻璃鱗片膠泥，施工厚度為2.0±0.2mm ，可以有效地防止介質(zhì)的滲透。

（4） 面漆兩道 
鱗片膠泥層完成后，應(yīng)對(duì)表面的流淌痕、料滴等進(jìn)行打磨處理，使表面平整，然后涂刷面漆兩道，以提高整個(gè)襯里層的表面光潔度，防止運(yùn)行時(shí)塔壁粘料對(duì)襯里層的影
2．低溫區(qū) 
高溫區(qū)以外的溫度均小于80℃，定為低溫區(qū)，它由兩部分組成，一是高溫區(qū)以下的區(qū)域，在這一區(qū)域，物料已初步形成顆粒狀結(jié)晶，溫度較低。二是高溫區(qū)以上及操作主要受含有物料蒸汽及粉塵的冷卻氣流的沖刷和腐蝕。因此，均采用HJ型玻璃鱗片膠泥，施工厚度為2.5±0.2mm。 
3、陰陽角的處理 
陰陽角為應(yīng)力集中的區(qū)域，襯里容易因尖角應(yīng)力產(chǎn)生開裂，所以應(yīng)在玻璃鱗片膠泥層上加兩道玻纖布進(jìn)行增強(qiáng)。