滑模施工技術(shù)設(shè)計(jì)

一、滑模裝置設(shè)計(jì) 
 1. 模板系統(tǒng)：采用槽鋼  2. 鋼制作的雙橫梁“開”形提升架，6.3號(hào)槽鋼所做內(nèi)外各兩道圍圈，標(biāo)準(zhǔn)鋼模板（以3015為主 ，配少量1515鋼模板）。  2.操作平臺(tái)系統(tǒng)  操作平臺(tái)采用12號(hào)槽鋼“輻射梁”布置方式，中心盤設(shè)計(jì)高度1.2m，下拉桿使用Ф25圓鋼，形成三角式桁架，外挑1.5m。三腳架平臺(tái)，下設(shè)內(nèi)外吊腳手架，平面鋪3m寬5cm厚松木板。  整個(gè)操作平臺(tái)采用焊接式連接，提高其整體剛度和穩(wěn)定性。 3.液壓提升系統(tǒng)  每套液壓系統(tǒng)由液壓油泵，滾珠式液壓千斤頂及輸油管道組成，施工中，液壓系統(tǒng)設(shè)備及部件均應(yīng)有備用件，以備更換。  根據(jù)規(guī)范要求及施工經(jīng)驗(yàn)，千斤頂布置間距在1.2m左右較為合適，，千斤頂布置應(yīng)盡量避開預(yù)留洞口及較大埋件位置。 
二、垂直運(yùn)輸設(shè)備選配
  根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和施工隊(duì)伍技術(shù)裝配情況擬訂選用塔吊一臺(tái)為垂直提升設(shè)備、搭設(shè)人行跑道一處。 
三、對(duì)砼的要求
1.混凝土出模強(qiáng)度簽別
 1.1開工前由實(shí)驗(yàn)室對(duì)混凝土出模強(qiáng)度做試配試驗(yàn)，做到心中有數(shù)。 1.2現(xiàn)場(chǎng)鑒別出模砼，用手指按壓無(wú)明顯指坑，反復(fù)按壓數(shù)次無(wú)較重的水印。
 2.滑升速度及砼出模強(qiáng)度  根據(jù)氣候情況擬定每天24h連續(xù)作業(yè)，一般每天應(yīng)滑2.5～3.0m，砼出模強(qiáng)度應(yīng)控制在0.3～0.35Mpa。
 3.對(duì)砼配合比試配要求：  考慮到雨季施工，初凝時(shí)間控制在2小時(shí)左右，終凝時(shí)間控制在6-8小時(shí)之間，顆粒級(jí)配合理，砼坍落度控制在4～6cm之間為宜。 4.防雨措施  雨期施工采取小到中雨不停工的原則，其措施是：  4.1嚴(yán)格控制水灰比，加水量只能偏少，決不能偏多，經(jīng)常測(cè)定砂、石含水率，及時(shí)作出現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。  4.2水平運(yùn)輸車上加防雨設(shè)施覆蓋。  4.3澆注砼時(shí)，在提升架上架設(shè)防雨棚，砼澆注完畢后，覆蓋塑料布。 4.4施工人員均應(yīng)配備雨衣、雨褲。 4.5運(yùn)輸砼道路應(yīng)鋪設(shè)平整，設(shè)置排水溝。