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公司對已建機組加裝濕法脫硫裝置后煙囪防腐方案的選擇從技術(shù)經(jīng)濟的角度提出了目前較為可行的煙囪防腐處理的方案
隨著國內(nèi)環(huán)保法規(guī)的日益嚴格，已建機組正在陸續(xù)加裝煙氣脫硫裝置。國內(nèi) 200MW 及以上機組大都采用石灰石－石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)，而且一部分機組不設(shè)置煙氣換熱器，這就產(chǎn)生了所謂 “ 濕煙囪 ” 如何進行防腐處理的問題。我公司設(shè)計三個初步方案可供選擇：
1)硼酸磚內(nèi)襯；
a) 進口煙囪內(nèi)襯底劑與硼酸磚組合內(nèi)襯 （GFB-2）
b) 鱗片與硼酸磚組合內(nèi)襯 (GFB-1) ；
2)玻璃鱗片煙囪內(nèi)襯；
3）煙囪內(nèi)壁噴涂聚脲；
下面對煙囪防腐方案的技術(shù)、經(jīng)濟特點進行比較并逐一詳細說明
脫硫?qū)焽璧挠绊?BR> 煙氣經(jīng)過脫硫后，雖然煙氣中的二氧化硫的含量大大減少，但是，洗滌的方法對除去煙氣中少量的三氧化硫效果并不好。由于經(jīng)濕法脫硫，煙氣濕度增加、溫度降低，煙氣極易在煙囪的內(nèi)壁結(jié)露，煙氣中殘余的三氧化硫溶解后，形成腐蝕性很強的稀硫酸液。脫硫煙囪內(nèi)的煙氣有以下特點：
1）煙氣濕度大，處于飽和狀態(tài)的濕煙氣含有的腐蝕性介質(zhì)在煙氣壓力和濕度的雙重作用下，煙囪內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)致密度差的材料內(nèi)部很易遭到腐蝕，影響結(jié)構(gòu)耐久性。
2）低濃度稀硫酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強。
3）酸液的溫度在 40 ℃ -80 ℃ 時，對結(jié)構(gòu)材料的腐蝕性特別強。以鋼材為例， 40 ℃ -80 ℃ 時的腐蝕速度比在其它溫度時高出約 3-8 倍。
電廠煙囪運行工況
目前，電廠煙囪主要在以下三種工況下運行：
1)排放未經(jīng)脫硫的煙氣，進入煙囪的煙氣溫度在 125 ℃ 左右。在此條件下，煙囪內(nèi)壁處于干燥狀態(tài)，煙氣對煙囪內(nèi)壁材料不直接產(chǎn)生腐蝕。
2)排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，并且煙氣經(jīng)煙氣換熱器系統(tǒng)加熱，進入煙囪的煙氣溫度在 80 ℃ 左右，煙囪內(nèi)壁有輕微結(jié)露，導致排煙內(nèi)筒內(nèi)側(cè)積灰。根據(jù)排放煙氣成分及運行等條件的不同，結(jié)露腐蝕狀況將有所變化。
3)排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，未經(jīng)煙氣換熱器加熱升溫，進入煙囪的煙氣溫度在 40 ～ 50 ℃ ，煙囪內(nèi)壁有嚴重結(jié)露，沿筒壁有結(jié)露的酸液流淌。 |
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